柱塞泵的合理使用与故障分析
发布日期：2015-06-09 14:19
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柱塞泵是液压系统中的重要元件 ,特别是冶金设备中 ,大部分液压系统的能源元件都是选用柱塞泵。正确合理地使用柱塞泵、 掌握柱塞泵的故障诊断方法及迅速排除措施和手段 ,对冶金液压系统是至关重要的。冶金液压设备都是大型自动生产线 ,元件出现故障 ,必须迅速排除 ,才能保证生产的正常稳定进行。
柱塞泵的合理使用
选用原则
(1)泵的结构
在选择柱塞泵的结构时 ,首先应考虑它应用于开式系统 ,还是闭式系统。如果用于开式系统时 ,可以选择不带辅助泵的斜盘泵;如果为了操纵变量机构或液压阀以及其他辅助机构 ,也可以选择带辅助泵和闭式系统集成阀的泵和马达。
(2)泵的参数
柱塞泵的基本参数是压力、 排量、 转速等 ,一般可根据液压系统的工作压力来选择泵的额定压力 ,在冶金设备中 ,液压系统的正常工作压力可选择为泵额定压力的 70 %～80 % ,以保证泵有足够的使用寿命。在选择泵的参数时 ,应使主机的常用工作参数处在泵效率曲线的高效区域参数范围内。对于室内使用的泵 ,要注意选择低噪声泵。
(3)使用寿命
使用寿命是指大修周期内泵在额定条件下运转时间的总和。冶金用泵要求使用大修周期为 5000 h以上。
安装要点
(1)避免泵的传动轴受径向力
无论是不通轴斜盘式轴向泵还是通轴斜盘式轴向泵的传动轴对径向力都是非常敏感的,因此,不允许在泵(马达)的传动轴端直接安装带轮、 齿轮、 链轮,并且在安装时还必须特别注意检查原动机输出轴与泵传动轴的同轴度,以免由于传动轴的弯曲而引起缸体和配流盘之间的楔形间隙,增加漏损,降低泵的容积效率,加剧缸体和配流盘之间的磨损,并严重影响泵的使用寿命。
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